吊装技术要求：

吊装部门应准备好全部机索具，如吊车、抱杆、钢丝绳、滑轮组、导链、卡环等，并按安全规定认真做好检查工作。对大型换热器，因直径大、换热管多，起吊质量很大，因此起吊捆绑部位应选在壳体支座有加强垫板处，并在壳体两侧设木方用于保护壳体，以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪产生塑性变形破坏。

 

安装尺寸偏差要求：

应检查换热器各部分尺寸的偏差是否符合标准的要求，国家标准GB l51-99规定的换热器组装尺寸的允许偏差；平盖、法兰、隔板、管板等装配尺寸的允许偏差。

 

支座安装要求：

a．基础上活动支座一侧应预埋滑板，地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平以后，斜垫铁可以和换热器底座板焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死，且垫铁必须光滑、平整，以确保活动支座的自由伸缩。垫铁的安装应保证不应妨碍换热器的热膨胀。

b．活动支座的地脚螺栓应装有两个锁紧的螺母，螺母与底板间应留有l～3mm的间隙，以便底板能自由滑动。

 

换热器的固定：

a．换热器就位后需用水平仪对换热器找平，这样可使各接管都能在不受力的情况下连接管道。找平后，斜垫铁可与支座焊牢，但不得与下面的平垫铁或滑板焊死。当两个以上重叠式换热器安装时，应在下部换热器找正完毕，并用地脚螺栓充分固定后，再安装上部换热器。可抽管束换热器安装前应抽芯检查、清扫，抽管束时应注意保护密封面和折流板。移动和起吊管束时应将管束放置在的支撑结构上，以避免损伤换热管。换热安装以后的允许偏差应符合下列要求：a、标高 ±3mm；b、垂直度(立式)≤1／l000且不大于5mm，水平度(卧式)≤L／lO00且不大于5mm；c、中心位移±5mm。

b．与换热器相连接的管线，为避免强力装配，应在不受力的状态下连接，并应不妨碍换热器的热膨胀。根据换热器的结构形式，应在换热器的两端留有足够的空间来满足操作、清洗、维修的需要。浮头式换热器的固定盖端应留出足够空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子。并且，用机械清洗管内时，两端都可对管子进行刷洗操作。U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便能抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。

c．重叠换热器须在制造厂进行重叠预组装。重叠支座间的调整垫板应在压力试验合格后点焊于下面换热器的支座上，并在重叠支座和调整垫板的外侧标注*性标记，以备现场组装对中。

 

螺栓的紧固：

螺栓的紧固至少应分三遍进行，每一遍的起点应相互错开120°，紧固顺序。