半容积式换热器在运行过程中除了之前提到的一些故障外，还可能出现以下常见故障：
 

　　压力异常
 

　　故障表现：换热器在运行时，内部压力出现异常波动，可能高于或低于正常工作压力范围。压力过高可能导致设备密封处泄漏，甚至引发安全风险；压力过低则可能影响换热效率，导致供热或制冷效果不佳。
 

　　- 故障原因：
 

　　- 热侧流量问题：热侧介质(如蒸汽)的流量突然增大或减小，会引起换热器内压力变化。例如，蒸汽供应系统的调节阀故障，导致蒸汽流量失控，进入换热器的蒸汽过多，会使内部压力迅速升高；反之，蒸汽供应不足则会使压力降低。
 

　　- 冷侧流量问题：冷侧介质(如水)的流量不稳定同样会影响压力。当冷侧流量突然减少，热侧介质的热量不能及时被带走，会使换热器内温度和压力上升；而冷侧流量过大，可能导致压力损失增加，使换热器内压力降低。
 

　　- 管道堵塞：换热器进出口管道或内部流道堵塞，会阻碍介质的正常流动，导致压力异常。堵塞物可能是管道内的铁锈、水垢、杂质等，这些物质积累在管道或流道内，使流通截面积减小，流体阻力增大，从而引起压力变化。
 

　　换热异常
 

　　- 故障表现：冷、热介质之间的换热效果达不到预期，出现冷侧出水温度过高或过低，热侧温度降不下来等情况，影响整个系统的供热或制冷性能。
 

　　- 故障原因：
 

　　- 结垢问题：水质不良是导致结垢的主要原因。水中的钙、镁等离子在高温作用下会形成水垢，附着在换热器的换热表面。水垢的导热系数远低于金属材料，会大大增加热阻，阻碍热量的传递，降低换热效率。例如，在一些使用硬水的地区，半容积式换热器更容易出现结垢问题。
 

　　- 介质分布不均：热侧或冷侧介质在换热器内分布不均匀，会导致局部换热不良。这可能是由于进出口管道设计不合理，使介质进入换热器后不能均匀地流经换热表面；或者内部的挡板、导流板等部件损坏或安装不当，影响了介质的正常流动路径。
 

　　- 换热面积不足：长期运行过程中，可能由于内部部件损坏、腐蚀等原因，导致实际参与换热的面积减小。例如，换热管破裂、穿孔，或者部分换热区域被堵塞，都会使有效换热面积降低，进而影响换热效果。
 

 

　　振动与噪声异常
 

　　- 故障表现：换热器在运行过程中出现异常的振动和噪声，可能会对设备本身以及周围环境造成不良影响，同时也可能是设备存在潜在问题的信号。
 

　　- 故障原因：
 

　　- 流体冲击：当介质在换热器内的流速过高时，会对管道和内部部件产生较大的冲击力，引起振动和噪声。例如，蒸汽进入换热器时的速度过快，会产生水击现象，引发强烈的振动和噪声。此外，介质的流量波动也可能导致流体冲击的变化，加剧振动和噪声问题。
 

　　- 共振：如果换热器的固有频率与流体的脉动频率接近或相等，就会发生共振现象。共振会使振动和噪声显著增大，严重时可能会损坏设备的零部件。共振的发生可能与设备的安装方式、结构设计以及运行工况等因素有关。
 

　　- 部件松动或损坏：换热器内部的一些部件，如螺栓、螺母、支架等，如果松动或损坏，在设备运行时会因振动而产生异常噪声。此外，内部的换热管、挡板等部件如果出现磨损、变形或破裂，也会导致振动和噪声异常。
 

　　控制系统故障
 

　　- 故障表现：半容积式换热器通常配备有控制系统，用于调节温度、压力、流量等参数。当控制系统出现故障时，可能会导致设备无法按照设定的参数运行，影响换热效果和系统的稳定性。
 

　　- 故障原因：
 

　　- 传感器故障：温度传感器、压力传感器等是控制系统获取设备运行参数的关键部件。如果传感器出现故障，如测量不准确、信号传输中断等，会导致控制系统接收到错误的信息，从而无法正确调节设备的运行。例如，温度传感器失灵，可能会使控制系统误判温度，导致加热或冷却过度。
 

　　- 控制器故障：控制器是控制系统的核心，负责对传感器采集的数据进行处理和分析，并发出控制指令。如果控制器出现硬件故障或软件错误，会导致控制功能失效。例如，控制器的芯片损坏、程序出现逻辑错误等，都可能使设备无法正常运行。
 

　　- 执行机构故障：执行机构(如调节阀、电动泵等)负责根据控制器的指令对设备进行操作。如果执行机构出现故障，如阀门无法正常开启或关闭、电动泵无法正常运转等，会使控制系统的指令无法得到有效执行，从而影响设备的运行。
 

　　针对上述半容积式换热器的常见故障，需要建立完善的设备维护管理制度，定期对设备进行检查、保养和维修，及时发现并解决潜在问题，确保设备的安全、稳定、高效运行。